Circuit intégré EP4CGX150DF31I7N nouveau et original

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Classifications environnementales et d'exportation

Les FPGA Altera Cyclone® IV renforcent le leadership de la série Cyclone FPGA en fournissant les FPGA les moins chers et les plus économes du marché, désormais avec une variante d'émetteur-récepteur.Les dispositifs Cyclone IV sont destinés aux applications à volume élevé et sensibles aux coûts, permettant aux concepteurs de systèmes de répondre aux besoins croissants en bande passante tout en réduisant les coûts.Offrant des économies d'énergie et de coûts sans sacrifier les performances, ainsi qu'une option d'émetteur-récepteur intégré à faible coût, les dispositifs Cyclone IV sont idéaux pour les applications à faible coût et de petit facteur de forme dans les secteurs du sans fil, du filaire, de la diffusion, de l'industrie, de la consommation et des communications. .Construite sur un processus optimisé à faible consommation, la famille d'appareils Altera Cyclone IV propose deux variantes.Cyclone IV E offre la puissance la plus faible et une fonctionnalité élevée au coût le plus bas.Cyclone IV GX propose les FPGA les moins gourmands en énergie et les moins chers avec des émetteurs-récepteurs de 3,125 Gbit/s.

FPGA de la famille Cyclone®

Les FPGA de la famille Intel Cyclone® sont conçus pour répondre à vos besoins de conception basse consommation et sensibles aux coûts, vous permettant ainsi de commercialiser plus rapidement.Chaque génération de FPGA Cyclone résout les défis techniques d'une intégration accrue, de performances accrues, d'une consommation réduite et d'une mise sur le marché plus rapide tout en répondant aux exigences sensibles aux coûts.Les FPGA Intel Cyclone V offrent la solution FPGA la plus économique du marché et la plus basse consommation pour les applications des marchés industriels, sans fil, filaires, de diffusion et grand public.La famille intègre une multitude de blocs de propriété intellectuelle (IP) pour vous permettre d'en faire plus avec moins de coût global du système et de temps de conception.Les FPGA SoC de la famille Cyclone V offrent des innovations uniques telles qu'un système de processeur dur (HPS) centré autour du processeur double cœur ARM® Cortex™-A9 MPCore™ avec un riche ensemble de périphériques durs pour réduire la puissance du système, le coût du système, et la taille du conseil d'administration.Les FPGA Intel Cyclone IV sont les FPGA les moins chers et les moins gourmands en énergie, désormais avec une variante d'émetteur-récepteur.La famille FPGA Cyclone IV cible les applications à volume élevé et sensibles aux coûts, vous permettant de répondre aux besoins croissants en bande passante tout en réduisant les coûts.Les FPGA Intel Cyclone III offrent une combinaison sans précédent de faible coût, de fonctionnalités élevées et d'optimisation de la puissance pour maximiser votre avantage concurrentiel.La famille de FPGA Cyclone III est fabriquée à l'aide de la technologie de processus à faible consommation de Taiwan Semiconductor Manufacturing Company pour offrir une faible consommation d'énergie à un prix qui rivalise avec celui des ASIC.Les FPGA Intel Cyclone II sont conçus dès le départ pour un faible coût et pour fournir un ensemble de fonctionnalités définies par le client pour les applications à volume élevé et sensibles aux coûts.Les FPGA Intel Cyclone II offrent des performances élevées et une faible consommation d'énergie à un coût qui rivalise avec celui des ASIC.

Qu’est-ce que le SMT ?

La grande majorité des appareils électroniques commerciaux sont constitués de circuits complexes installés dans de petits espaces.Pour ce faire, les composants doivent être directement montés sur le circuit imprimé plutôt que câblés.C’est essentiellement ce qu’est la technologie de montage en surface.

La technologie de montage en surface est-elle importante ?

Une grande majorité des appareils électroniques actuels sont fabriqués avec la technologie SMT, ou technologie de montage en surface.Les appareils et produits utilisant SMT présentent de nombreux avantages par rapport aux circuits traditionnellement routés ;ces dispositifs sont connus sous le nom de CMS ou dispositifs à montage en surface.Ces avantages ont permis à SMT de dominer le monde des PCB depuis sa conception.

Avantages du SMT

• Le principal avantage du SMT est de permettre une production et un soudage automatisés.Cela permet de gagner du temps et de l'argent et permet également d'obtenir un circuit beaucoup plus cohérent.Les économies réalisées sur les coûts de fabrication sont souvent répercutées sur le client, ce qui profite à tous.
• Moins de trous doivent être percés sur les circuits imprimés
• Les coûts sont inférieurs à ceux des pièces équivalentes traversantes
• Chaque côté d'un circuit imprimé peut contenir des composants.
• Les composants SMT sont beaucoup plus petits
• Densité de composants plus élevée
• Meilleures performances dans des conditions de secousses et de vibrations.

Inconvénients du SMT

• Les pièces de grande taille ou de forte puissance ne conviennent pas à moins d'utiliser une construction traversante.
• La réparation manuelle peut être extrêmement difficile en raison de la taille extrêmement petite des composants.
• SMT peut ne pas convenir aux composants qui font l’objet de connexions et de déconnexions fréquentes.

Que sont les appareils SMT ?

Les appareils à montage en surface ou CMS sont des appareils qui utilisent la technologie de montage en surface.Les différents composants utilisés sont spécifiquement conçus pour être soudés directement sur une carte plutôt que câblés entre deux points, comme c'est le cas avec la technologie traversante.Il existe trois catégories principales de composants SMT.

CMS passifs

La majorité des CMS passifs sont des résistances ou des condensateurs.Les tailles de boîtier pour ceux-ci sont bien standardisées, d'autres composants, notamment les bobines, les cristaux et autres, ont tendance à avoir des exigences plus spécifiques.

Circuits intégrés

Pourplus d'informations sur les circuits intégrés en général, lisez notre blog.En ce qui concerne spécifiquement les CMS, ils peuvent varier considérablement en fonction de la connectivité requise.

Transistors et diodes

Les transistors et les diodes se trouvent souvent dans un petit emballage en plastique.Les fils forment des connexions et touchent le tableau.Ces packages utilisent trois pistes.

Une brève histoire du SMT

La technologie de montage en surface est devenue largement utilisée dans les années 1980 et sa popularité n'a fait que croître à partir de là.Les producteurs de PCB se sont rapidement rendu compte que les dispositifs SMT étaient beaucoup plus efficaces à produire que les méthodes existantes.SMT permet une production hautement mécanisée.Auparavant, les PCB utilisaient des fils pour connecter leurs composants.Ces fils ont été administrés à la main en utilisant la méthode du trou traversant.Des trous dans la surface de la carte étaient traversés par des fils qui, à leur tour, reliaient les composants électroniques entre eux.Les PCB traditionnels avaient besoin de l'aide des humains pour leur fabrication.SMT a supprimé cette étape fastidieuse du processus.Les composants ont plutôt été soudés sur des plots sur les cartes – d'où le « montage en surface ».

SMT fait son chemin

La manière dont le SMT se prêtait à la mécanisation signifiait que son utilisation se répandait rapidement dans toute l’industrie.Un tout nouvel ensemble de composants a été créé pour accompagner cela.Ceux-ci sont souvent plus petits que leurs homologues traversants.Les CMS pouvaient avoir un nombre de broches beaucoup plus élevé.En général, les CMS sont également beaucoup plus compacts que les circuits imprimés traversants, ce qui permet de réduire les coûts de transport.Dans l’ensemble, les appareils sont tout simplement beaucoup plus efficaces et économiques.Ils sont capables de progrès technologiques qui n’auraient pas pu être imaginables avec des trous traversants.

En service en 2017

L'assemblage à montage en surface domine presque totalement le processus de création de PCB.Non seulement ils sont plus efficaces à produire et plus petits à transporter, mais ces petits appareils sont également très efficaces.Il est facile de comprendre pourquoi la production de PCB a abandonné la méthode du câblage traversant.